三相分离器

三相分离器

高效三相分离器可脱除含油污水中的不凝气，并实现油水的初步分离。对比传统的处理方式，高效三相分离器大幅度减少了设备重量，占地空间和控制系统。无论是针对陆上油气生产基础设施或是海上油气开采平台都拥有极大的优势。

工作原理：

含油污水携带一部分不凝气进入分离器的液面上方。在进料分布器的作用下气液两相流体进入分离器的动能得以减缓，在不凝气被快速释放的过程中避免发生大量的液滴夹带。含油污水携带的沙砾和其它固体颗粒沉积在分离器的底部，通过定期水力冲砂予以排出。

含油污水穿过平行斜板，在“流道中”(即相邻两块平行斜板之间的间隙中)呈层流状态流动。基于油水两相的密度差，油滴将向上浮动并附着在上层斜板背部。随着油滴在上层斜板背部的不断聚集，逐渐形成大尺度的油膜。油膜沿着斜板向上流动，进入水面浮油层，实现整个油水分离的过程。与此同时，含油污水中所残留的少量未释放气泡也会在此过程中被予以释放。

水面的浮油层翻越前方油堰的顶部进入油舱。水从前方油堰的底部穿过，翻越后方水堰的顶部进入水舱。设计合理的液位控制以保证油和水分别从油舱和水舱中顺利排出。

虽然平行斜板可以通过人孔进行拆装，但是一般平行斜板都能在分离器内部直接进行清理，无需拆卸后单独清理。通过调整平行斜板之间的间距和倾斜角度，可以适用于不同的含油污水工况(含蜡、含固体颗粒等)。

主要特点与优势

良好的气相和液相分离效率更宽的操作弹性范围

适用于存在段塞流的场合

适用于高发泡的场合

适用于有固体颗粒沉积的场合适用于油水界位控制困难的场合适用于占地空间受限的场合

应用

油气田生产分离器和测试分离器

炼油、石化、化工和煤化工生产装置

技术参数

高效三相分离器可以保证100%移除直径8微米及其以上尺寸的液滴。在最大设计处理能力的条件下，其出口气体中的液体总夹带量不超过0.1加仑(美)每百万标立方英尺(13.4升每百万标立方米)。水中含油量<500mg/L或更低。油中含水量<500mg/L或更低。